表面輪廓度測量?jì)x

表面輪廓測量?jì)x對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗的儀器，通過(guò)儀器的觸針與被測表面的滑移進(jìn)行測量的，是接觸測量。其主要優(yōu)點(diǎn)是可以直接測量某些難以測量到的零件表面。

（二）.測量原理：

本儀

器測量原理為直角坐標測量法，即通過(guò)X軸、Z1軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點(diǎn)，通過(guò)電器組件，將傳感器所測量的坐標點(diǎn)數據傳輸到上位PC機，軟件對所采集的原始坐標數據進(jìn)行數學(xué)運算處理，標注所需的工程測量項目。

（三），設備技術(shù)性能：

1.輪廓測量功能：

尺寸：包含水平距離、垂直距離、線(xiàn)性距離、半徑、直徑

夾角：包含水平角、垂直角、夾角

位置公差：包含平行度、垂直度

形狀公差：包含直線(xiàn)度、凸度、圓弧輪廓度

輔助生成：包含輔助點(diǎn)、輔助線(xiàn)、輔助圓

（四）.設備參數：

軟件系統界面如圖所示。系統界面主要包括：菜單、工具欄、狀態(tài)欄、圖形顯示區標

注信區、設備  表面輪廓度測量?jì)x控制區。

1） 菜單/工具欄：見(jiàn)菜單和工具欄部分相應內容。

2） 狀態(tài)欄：顯示當前操作提示、光標在圖形顯示區的坐標等信息。

3） 系統參數顯示區：用于顯示和設置設備參數、測量參數及顯示參數等系統參數。

3、打印報告

零件測量、標注及參數評定完成后，可以將檢測結果打印出來(lái)。用戶(hù)通過(guò)打印信息設置對話(huà)框輸入檢測報告打印信息（零件名稱(chēng)、零件號、檢測人、公司名稱(chēng)等）以及選擇格式

輸出選項（輪廓/粗糙度圖形、輪廓標注信息列表），查看打印預覽結果即為打印結果，如圖所示。

此時(shí)選擇打印功能，則能得到所需結果——檢測報告！

（六）、主要配置清單：

(八）、安裝調試培訓：

1、設備安裝完成后，由專(zhuān)業(yè)工程師（持證上崗）進(jìn)行現場(chǎng)培訓，并負責教授需方操作人員設備和軟件的操作、使用、維修和保養以及實(shí)際樣品檢測分析工作。

2、培訓內容：

2.1 設備操作方法。

2.2安全操作注意事項。

2.3設備介紹和功能介紹。

2.4設備的日常保養及維護。