XBN-W1000微機控制電子扭轉試驗機

XBN-W1000微機控制電子扭轉試驗機

適用于金屬材料、非金屬材料、復合材料以及軸類(lèi)零部件的扭轉性能測試試驗。該機具有運行穩定可靠、無(wú)污染、測量范圍寬、分辨率及精度高的特點(diǎn)?？赏瓿刹牧系呐まD破壞、檢測扭轉切變模量、多步驟扭矩加載等試驗。配扭轉計可測量切變模量、規定非比例扭轉應力，等靜態(tài)扭轉力學(xué)的性能測試

XBN-W1000微機控制電子扭轉試驗機

主要適用于計量質(zhì)檢；汽車(chē)、傳動(dòng)機械、螺栓緊固件、冶金鋼鐵、機械制造、民用航空、高等院校、科研實(shí)驗所、商檢仲裁、技術(shù)監督部門(mén)、建材陶瓷、石油化工及其它行業(yè)的力學(xué)實(shí)驗室等，是工廠(chǎng)、學(xué)校和科研單位理想的實(shí)驗設備

試驗測試功能：WindowsXP中文操作平臺，可以檢測材料的扭矩、扭轉角度、扭轉強度等。使用以圖形為界面的視窗式操作系統，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗結果；可實(shí)時(shí)顯示試驗過(guò)程各種相關(guān)參數圖形；可實(shí)現系統診斷并顯示診斷結果。

2、執行標準

GB/T10128-2007《金屬材料  室溫扭轉試驗方法》

JB/T9370—2007《扭轉試驗機技術(shù)條件》

JJG269-2006《扭轉試驗機檢定規程》

GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

用戶(hù)也可以提供相關(guān)的技術(shù)標準，按照用戶(hù)提供的標準，如GB、ASTM、DIN、JIS、EN等，實(shí)現試驗方式的控制以及相關(guān)數據采集及處理。

3、主要技術(shù)指標：

• 大扭矩：50N.m；
• 測量范圍：2%～100%F.S（大扭矩）
• 扭矩測量分辨率：0.01N.m
• 試驗扭矩示值相對誤差：≤±1%（正反雙向）
• 夾頭間移動(dòng)距離：約350mm，（根據用的要求定制）
• 兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內≤Φ0.2mm
• 扭轉角測量范圍：0-9999.9º
• 扭轉角測量相對誤差：±1%
• 扭轉角小分辨率：±0.01°

10、扭轉速度：3.6-720°/min   無(wú)級調速

11、扭轉速度相對誤差：設定值的±1.0%以?xún)?/span>

12、電源電壓：AC220V  50Hz  0.75KW

13、扭轉方向：正轉 反轉

4、結構介紹與特點(diǎn)

微機控制扭轉試驗機是由主機框架結構、交流伺服驅動(dòng)加載系統、可自由移動(dòng)的尾座及計算機測量控制顯示系統等組成。

• 主體結構采用臥式框架結構，試樣左右?jiàn)A持部分牢固地固定在工作臺上，以保證整機的剛性。左右?jiàn)A頭部分采用調質(zhì)鋼，不僅保證了夾頭的綜合機械性能和硬度，更是大大提高了夾頭的使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的移動(dòng)端采用精密重型方導軌，使其能自由移動(dòng)，將試件的軸向拉力減少到??；高剛性高精度高負荷的直線(xiàn)導軌，為試驗機抗扭剛性提供了可靠的保證。
• 加載系統采用全數字交流伺服控制電機驅動(dòng)加載，電機帶動(dòng)精密擺線(xiàn)針輪減速機，提供了穩定的扭矩加載系統；保證了加載的均勻性、穩定性。伺服電機的采用保證了正向加載和反向加載的平穩切換。
• 測量顯示系統采用光電編碼器采集試樣的扭轉角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩。扭轉試驗機控制器采樣頻率可以根據需要調節，在材料的屈服階段可以高速采樣。高精度旋轉編碼器測量試樣的扭轉變形。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉角度、扭轉變形以及各類(lèi)曲線(xiàn)等

5、軟件介紹

Ø 控制模式采用智能專(zhuān)家設置系統，用戶(hù)可以根據自己的實(shí)際要求編制試驗過(guò)程控制方式，自動(dòng)完成試驗?？刂破鞑蓸宇l率自動(dòng)調節，材料屈服階段可以高速采樣，提高了數據的準確度；具有人機界面良好，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

• 計算機測控系統實(shí)現扭矩、角度及扭轉變形通道的全數字PID閉環(huán)控制。配置扭轉測控卡，調零、增益調整等均通過(guò)軟件實(shí)現，使復雜的測控系統變得簡(jiǎn)潔可靠。
• 計算機測控系統主要的試驗操作、控制功能、試驗曲線(xiàn)、實(shí)時(shí)顯示等都出現在主界面上，觀(guān)察直觀(guān)、操作方便。試驗結束自動(dòng)計算特征點(diǎn)扭矩、大扭矩、屈服扭矩、抗扭強度、剪切模量、規定非比例扭轉強度等試驗參數；曲線(xiàn)坐標的大小可以根據試驗數據自行調整。
• 精密測試試驗系統

1)、自動(dòng)清零：主控計算機接到試驗開(kāi)始指令，測量系統便自動(dòng)清零；

2)、測試過(guò)程：試驗過(guò)程及測量、顯示、分析等均由微機完成，控制模式采用智能專(zhuān)家設置系統，用戶(hù)可以根據自己的實(shí)際要求編制試驗過(guò)程控制方式，自動(dòng)完成試驗。

3)、試驗軟件：中文Windows 7用戶(hù)界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡(jiǎn)單方便。

4)、顯示方式：數據和曲線(xiàn)隨試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；試驗扭矩，扭轉角度，各種試驗曲線(xiàn)（扭矩-時(shí)間曲線(xiàn)、扭矩-角度曲線(xiàn)、角度-時(shí)間曲線(xiàn)等）試驗機工作狀態(tài)等

5)、結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線(xiàn)再分析；

6)、曲線(xiàn)遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線(xiàn)逐點(diǎn)的扭矩和轉角數據； 

7)、結果對比：多個(gè)試樣特性曲線(xiàn)可用不同顏色迭加、再現、局部放大,實(shí)現一組試樣的分析比較；

8)、批量試驗：對參數相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

9)、試驗報告：試驗數據自動(dòng)處理和顯示，并打印出實(shí)驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉等符合國家標準的實(shí)驗報告，可按用戶(hù)要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打??；輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。

10)、過(guò)載保護：具有過(guò)載保護功能：超大負荷3-10％時(shí)自動(dòng)停機，電子、機械兩級保護，有效防止過(guò)載對傳感器的傷害；

11)、自動(dòng)診斷：系統具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對測量系統、驅動(dòng)系統進(jìn)行過(guò)壓、過(guò)流、超溫等檢查，出現異常情況，即自動(dòng)停機，實(shí)施保護；

12)、自動(dòng)存盤(pán)：試驗數據和測試條件自動(dòng)存盤(pán)，杜絕因突然斷電或忘記存盤(pán)引起的數據丟失；

13）軟件系統的操作可以實(shí)現三級用戶(hù)管理，安全、方便、快捷。

14）可以進(jìn)行數字化調零和標定，可以任意多條試驗曲線(xiàn)疊加對比、輸出打印。

6、機器主要配置

• 扭轉試驗機主機框架與傳動(dòng)部分       1套
• 全數字控制電機              1臺
• 數字驅動(dòng)器                                       1套
• 扭轉角測量傳感器                         1只
• 美國科爾高精度扭矩傳感器                                 1只
• 試驗機精密減速裝置                      1臺
• 精密測試試驗系統                              1套
• 測量試驗軟件                          1套
• 中國臺灣東菱伺服電機                                            1套
• 備份光盤(pán)                       1套
• 商用計算機 19寸液晶顯示器                          1臺
• 品牌打印機：    惠普彩色噴墨A4                              1臺
• 隨機文件                                 1套
• 隨機工具                                                    1套
• 扭轉治具                                                1套