指針邵氏硬度計使用說(shuō)明書(shū)

          LX-A                   LX-C                     LX-D

• 性能簡(jiǎn)介

指針邵氏硬度計廣泛應用于硫化橡膠、塑料制品的硬度測試。具有結構簡(jiǎn)單、使用方便、型小體輕、讀數直觀(guān)等特點(diǎn)，可以隨身攜帶手持測量，也可以裝置在配套生產(chǎn)的同型號邵氏硬度計測試支架上進(jìn)行定荷測試。符合標準DIN53505，ASTM D2240  ISO/R868，JIS R7215。

三、概述

邵氏硬度計有A型、C型、D型三種形式。

A型一般適用于橡膠、合成橡膠、多元脂、氈、皮革、蠟等低中硬度材料硬度的測試。

C型適用于壓縮率為50％、應力0.049MPa以上的一些采用橡膠并用、塑料中含有發(fā)泡劑制成的類(lèi)似鞋用微孔材料硬度的測試。

D型一般適用于硬橡膠、硬樹(shù)脂、有機玻璃、印刷板、地板材料、保齡球等高硬度材料硬度的測試。

本硬度計執行GB/T531-99、GB2411-80、HG/T2489-93、JJG304-2003、GBT 531.1-2008有關(guān)規定。

四、主要參數

刻度盤(pán)值：0-100度

壓針行程：0-2.5mm

壓針端部壓力：A型、C型0.55N-8.05N     

D型0-44.5N

五、使用方法

把試樣放置在堅固的平面上，手持硬度計且硬度計面板與操作人處于直視的角度，且壓針距離被測試樣表面至少12mm。將硬度計平穩地壓入試樣，直至壓腳和試樣*接觸，壓腳與被測試樣*接觸1S內讀數。每一個(gè)試樣測試不得少于5次，且每個(gè)測試點(diǎn)相距至少6mm。測試完畢，取其平均值（微孔材料測點(diǎn)相距至少15mm）。為穩定測試條件，提高測試精度，應將硬度計安裝在與其型號配套的邵氏硬度計測試架上進(jìn)行測試。（注意：雙針邵氏硬度計無(wú)需1S內讀數，雙針邵氏硬度計測試后，從動(dòng)針會(huì )停留在此次測試的數值刻度上，直至擰動(dòng)壓緊螺絲使之回歸零位。）

六、使用須知

硬度計的指針在自由狀態(tài)下應指向零位，如果指針微量偏離零位，可以旋松右上角的壓緊螺絲，轉動(dòng)表圈，使硬度計指針對準零位。

將硬度計壓在平板上，壓針端面與壓腳底面嚴密接觸，此時(shí)指針應處于100±1度范圍。若指針沒(méi)有處于100±1度時(shí)，硬度計不能使用。

與配套生產(chǎn)的邵氏硬度計測試支架配合使用方法：將硬度計頭部的滾花外螺母取下，將其安裝在測試支架對應位置。手持手柄向下加壓，硬度計在砝碼重力的作用下，其壓腳與測試支架上的測量平臺接觸，此時(shí)硬度計的指針應處于100±1度。如果指針沒(méi)有處于100±1度時(shí)，應調節測試支架的兩個(gè)調節手輪，使硬度計壓腳與測量平臺*接觸。經(jīng)調試后，如果硬度計數值仍不符合標準，則不可以使用，送廠(chǎng)方調整為宜。

檢驗D型硬度計的零位時(shí)，必須使用堅硬的量塊來(lái)測試。如果直接使用玻璃板來(lái)檢驗，則硬度計壓針會(huì )壓損玻璃板表面，使得檢驗數值不精確。具體操作方法見(jiàn)量塊使用說(shuō)明書(shū)。

橡膠試樣應按GB/T631-99的要求備制，塑料試樣應按GB2411-80的要求備制，橡膠微孔材料的試樣應按GB2489-93的要求備制。

如果條件允許，橡膠試樣在測試前應按GB/T2941、GB/T2918的規定在實(shí)驗室標準溫度下進(jìn)行調節后再做測試。當試樣用A型硬度計測試時(shí)，如果測量值超過(guò)90度，則推薦使用D型硬度計進(jìn)行測試；當試樣用D型硬度計測試時(shí)，如果測量值低于20度，則推薦使用A型硬度計進(jìn)行測試；當使用A型硬度計對試樣進(jìn)行測試時(shí)，其終測量如果值低于10度，則其測量結果不準確。

硬度計使用完畢后，應擦拭干凈裝入儀器盒，放置干燥處，防止受潮。測試支架應經(jīng)?？?，并涂少量防銹油，以防生銹，此外應在活動(dòng)部位加注20號機油。硬度計應按JJG304-89規定，定期送檢。

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