一文與您分享超聲波探傷儀的操作方法

　　超聲波探傷儀是一種利用超聲波來(lái)探測物體內部有無(wú)缺陷的儀器，可檢測缺陷、定位缺陷、評估缺陷和診斷缺陷等多種功能。能穿透一般可見(jiàn)光不能透過(guò)的物質(zhì)。其穿透能力的強弱與X射線(xiàn)的波長(cháng)以及被穿透物質(zhì)的密度與厚度有關(guān)。X射線(xiàn)波長(cháng)愈短，穿透力就愈大；密度越低，厚度愈薄，則X射線(xiàn)愈易穿透。

　　下面小編要與大家分享的是超聲波探傷儀的操作方法：

　　1、探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩側各修磨100mm。

　　2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動(dòng)性、附著(zhù)力、對工件表面無(wú)腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

　　3、由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進(jìn)行。

　　4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來(lái)調節儀器的掃描速度。

　　5、在探傷操作過(guò)程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無(wú)和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。

　　6、對探測結果進(jìn)行記錄，如發(fā)現內部缺陷對其進(jìn)行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標準GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，來(lái)評判該焊否合格。如果發(fā)現有超標缺陷，向車(chē)間下達整改通知書(shū)，令其整改后進(jìn)行復驗直至合格。